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炭素和炭素材料 (carbon and carbon material)

更新时间:2014/09/18 15:08:23
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炭素和炭素材料 (carbon and carbon material)

       炭素即元素碳,“炭素”一词为外来语,但已为中国炭素材料生产单位及产品使用部门所熟知并普遍使用,“炭素厂”实际上是生产炭素材料的工厂。元素碳是法国科学家拉瓦锡(A.L.Lavoisier)于1776年发现并列入元素周期表中,1797年法国科学家特纳尔(L.J.Thenard)通过实验,证实了金刚石和石墨都是碳元素的同素异形体,到20世纪末,已经发现的碳的同素异形体有5种,即金刚石、石墨、无定形碳、富勒碳及纳米碳等中间型碳、炔碳,后2种主要来自人工合成。5类碳元素的同素异形体,由于晶体结构不同,其物理化学性质也有很大区别。根据近代材料结构分析研究,证明无定形碳也是一种晶体,只是晶体尺寸很小,属于微晶形碳,某些品种的无定形碳(如石油焦、沥青焦、无烟煤)在2500℃左右的高温下可转化为较完善的石墨晶体结构,导电及导热等物理化学性能明显提高,纯净的石墨在高温高压下可转化为金刚石晶体结构。

       “炭”与“碳”二字有联系又有区别,材料学者将含有碳元素的化合物及其众多的衍生物,如碳水化合物、碳酸盐、碳氢化合物中的元素碳用“碳”字表示,而将C/H比在10以上,主要由碳元素组成的、多数为固体材料(如煤炭、焦炭、炭电极、炭块、炭纤维等)中的“碳”字用“炭”字表示,并统称为炭素材料。

       炭素材料与炭素制品有联系又有区别,炭素材料是个总称,涵盖炭素原料和炭素制品两大类,如炭素工业使用的石油焦、无烟煤、天然石墨等都属于炭素原料,而不能称为炭素制品。使用炭素原料经过一系列加工得到的具有一定形状及一定物理化学性质的产品称为炭素制品(如炭质电极、石墨电极、炭纤维)。有些炭素制品如炭纤维在炭素工业部门来说,是炭素制品,但在使用炭纤维的部门来说,常称之为炭素材料。

       广义上看,炭素材料应该包括金刚石在内的5类碳原子的同素异形体所形成的各类材料,但炭素工业一般不包括天然金刚石的开采和人工合成,也不包括天然石墨的开采。从晶体结构上讲,通常所说的炭素材料都是以石墨微晶为基础构成的,不过在各种炭素材料中,微晶的尺寸和微晶的三维排列的有序程度有相当大的差别。从材料的组成上看,生产某些炭素制品采用半石墨化原料或加入部分天然石墨或石墨碎,因而各种炭素材料的理化性质(如导电导热性、润滑性、耐化学腐蚀性等)也差异很大。因此可以将炭素制品按理化性质的不同,区分为炭质、石墨质和半石墨质3大类。

       炭质炭素制品,以无烟煤和冶金焦为原料,焙烧后不必石墨化,如砌筑铝电解槽及炼铁高炉内衬用的炭块,即使采用石油焦或沥青焦等易石墨化原料生产的不经石墨化的产品也属于炭质炭素材料,炭质炭素制品的热导率较低而电阻率较高,没有润滑性,但机械强度也比较高。石墨质炭素制品则是以易石墨化的石油焦或沥青焦为原料,产品在焙烧后必须经过石墨化高温处理,从而使产品获得石墨的一系列特性,如较高的热导率和较低的电阻率,灰分很低,有良好的润滑性,但机械强度下降。

       从炭质到石墨质的转化是由热处理来完成,并可通过热处理温度对炭素材料的理化性质进行调控。人们一般把在25000C左右高温处理获得的石墨称为“人造石墨”,以区别于天然石墨,这个高温处理过程称为“石墨化”。然而即使热处理温度相同,但由于初始原料或炭化过程不同,得到的炭素原料或制品的性质也有明显差异,图表示几种炭质原料随热处理温度的上升,其微晶尺寸的变化,石油焦随温度升高,其微晶尺寸迅速增大;而炭黑即使温度升高到3000℃,微晶尺寸的增大也有限(即很难石墨化)。炭素原料从炭质转化为石墨质可用以下4点给予说明:

       (1)石墨微晶层面的上下叠合有序化,即从二维的乱层结构向三维的有序结构的转化;

       (2)层面间距d(Co)的减小;

       (3)微晶层面的直径L及其叠合的厚度L(或层数N)的增大;

       (4)晶粒边界上未构成六角环形组织的碳原子被层面吸收及异种原子(氢、氧、氮、硫等)的脱离。

       由于各种炭质炭素原料在同样的高温下有的容易被石墨化,有的不容易石墨化,因此把石油焦那样容易被石墨化的炭素原料称为易石墨化炭,或称软炭;而把如炭黑那样的基本不能石墨化或很难石墨化的炭素原料称为难石墨化炭或称硬炭。

       半石墨质炭素制品为在生产某种炭质炭素制品时使用了电煅无烟煤为主要原料,并加入适量的石墨碎或天然石墨,产品的结构中有一定量的石墨成分,因而这种产品的电阻率比一般炭质炭素制品低,但比石墨质炭素制品高,如铝电解槽大量使用这类半石墨质底部炭块和半石墨质侧部炭决。铝电解槽还使用一种以石油焦为原料,但石墨化温度只达到2000℃左右的半石墨化块,这种半石墨化块的电阻率高于在石墨化温度2500℃左右生产的石墨化块,但机械强度和耐磨性高于石墨化块。

来源:石油焦商务网